超聲波壓花機，采用頻率寬頻跟蹤技術，使超聲波發生器的輸出頻率始終與換能器頻率一致，從而確?？p合，壓花的質量，并大大延長了超聲波發生器，換能器裝置的壽命； 利用高頻振動波傳遞到兩個或多個需焊接的材料表面，

工作原理：

超聲波花邊機寬頻率跟蹤技術：超聲波發生器的輸出頻率與換能器頻率不匹配時，不僅影響實驗效果，當偏差較大時甚至會損壞設備。

在加壓的情況下，使材料表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優點在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工。

特點

1.焊接時間短，超聲波自動縫合免用針線，省去頻繁換針線的麻煩，縫合速度是針車絎縫的5到10倍，寬幅由客戶自定；

2.由于不用針，避免了縫合加工有斷針殘留在料內的情況，消除了安全隱患，屬于新一代的安全環保產品；

3.沒有傳統線縫合的斷線接頭情況，粘固力強，壓紋清晰，表面更加具有立體浮雕效果，產品更顯高檔美觀；

4.加工后成品無針孔不滲水，更具防水保曖效果；

5.利用滾輪模具，換模容易，可縫合出千變萬化且復雜的非連續性及對稱性圖案，更可依客戶需求開發各種花形圖案；

6.本機自動智能化程度高，裝配紅外線自動對邊系統能自動修正各層物料，使縫合時上下物料始終保持對齊狀態，加工損耗低，產品更加平整穩定

一、控制系統

控制系統由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。

1、控制氣壓傳動系統工作，超聲波機使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當焊接完后保壓一段時間，然后控制系統將氣路閥門換向，使焊頭回升復位；

2、控制超聲波發生器工作時間，本系統使整個焊接過程實現自動化，操作時只啟動按鈕產生一個觸發脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。

3、整個控制系統的順序是：超聲波機電源啟動一觸發控制信號 氣壓傳動系統，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發超聲發生器工作，發射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發射 繼續保持一定壓力時間 退壓，焊頭回升 焊接結束。

二、氣動傳動系統

包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節流閥、氣缸等。工作時首先由空壓機驅動沖程氣缸，以帶動超聲換能器振動系統上下移動，動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據焊接需要調定。

 三、超聲波發生器

1. 功率在500W以上的全自動超聲波壓花機所用發生器采用自激式功率振蕩器，具有一定的頻率跟蹤能力。 

2.功率較大的超聲波絎棉機，超聲波機發生器信號采用鎖相式頻率自動跟蹤電路，使發生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。